數控車床出現故障的處理方法
數控車床出現故障的處理方法
假如CNC數控車床發作缺點，通常按以下過程停止：
（1）CNC數控車床 查詢缺點現場，充分把握缺點信息
A.如無報警，體系處于何種作業情況？體系的作業方式確診成果
B.缺點發作在哪個程序段？實行何種指令？缺點發作行停止了何種操作？
C.缺點發作時報警號和報警提示是啥？那些指示燈和發光管指示了啥報警？
D.曾經是不是發作過相似缺點？現場有無異常表象？缺點是不是反復發作？
E.缺點發作在何種速度下？軸處于啥方位？與指令值的過失量有多大？
（2）分析 CNC數控車床 缺點緣由，判定查看的方法和過程
缺點分析可采用歸結法和演繹法。
a.歸結法是從缺點緣由動身探究其功用聯絡，查詢緣由對成果的影響，即根據可以發作該種缺點的緣由分析，看其終是不是與缺點表象相符來判定缺點點。
b.演繹法是從所發作的缺點表象動身，對缺點緣由停止切割式的分析方法。即從缺點表象開端，根據缺點機理，列出多種可以發作該缺點的緣由；然后，對這些緣由逐點停止分析，掃除不正確的緣由，終判定缺點點。
① 要在充分查詢現場把握第一手資料的根底上，把缺點疑問正確地列出來。俗話說，可以把疑問說分明，就現已處置了疑問的一半；
②要思緒開闊，無論是數控體系、強電有些、還是機、液、氣等，只需將有可以招致缺點的緣由以及每一種可以處置的方法悉數列出來，停止歸結、判別和選擇；
③在對缺點停止深化分析的根底上，猜想缺點緣由并擬定查看的內容、過程和方法。
3) 數控車床 缺點的檢測和掃除
在檢測缺點過程中，應充分應用數控體系的自確診功用，如體系的開機確診、運轉確診。PLC的監控功用。根據需求隨時檢測有關有些的作業情況和接口信息。一同還應靈活運用數控體系缺點查看的一些卓有成效的方法，如交流法、隔離法等。 別的，在檢測掃除缺點中還應把握以下若干原則：
a.先外部后內部。
b.先機械后電氣。
通常來講、機械缺點較易覺察，而數控體系缺點確實診則難度要大些。
c.先公用后專用。
公用性的疑問通常影響大局，而專用性的疑問只影響局部。
d.先簡單后雜亂。
e.先通常后特別。
- 上一條：數控加工的開環、閉環、半閉環伺服系統區別
- 下一條：如何選擇合適的數控車床加工？
